发布时间：2021-08-01

3535光源玻璃封装透镜

芯片出光路径上的封装材料在UV波段的透过率直接影响UV LED的光输出。材料在UV波段的透过率越高，UV LED的光输出就越高。由于材料特性不同，不同的材料在同一UV波段的透过率会有很大的差别。在整个紫外波段的各个波长下，有机硅胶(甲基硅胶和苯基硅胶)的初始透过率相对玻璃都没有优势。而且，随着波长的减小，有机硅胶和玻璃的初始透过率会有不同程度的下降，相比玻璃，有机材料的初始透过率的下降速度要快很多。在300 nm时，甲基硅胶的初始透过率已经低于85%，这对芯片的光输出有很大的影响，所以甲基硅胶不适用于波段较低的紫外波段。另外，将有机硅胶和玻璃暴露于365nm的UV光24小时后，有机硅胶在UV波段的透过率有大幅的下降，而玻璃的透过率基本没有变化。可见，在紫外波段，玻璃的初始透过率和UV老化后的透过率都要优于有机硅胶。

设计目标

1、封装透镜材料：紫外高透玻璃

2、使用芯片：45mil*45mil UV 光源(模拟使用波长365光源)

3、光学需求：尽量多的光线射出LED

透镜分析

原有透镜VS恒坤新设计透镜结构分析对比：

原有透镜VS恒坤新设计透镜配光曲线图分析对比：

原有透镜VS恒坤新设计透镜光斑图分析对比：

原有透镜VS恒坤新设计透镜材料分析对比：新封装为无机材料，具有很好的耐候性。

对比结果

应用实例

UV 胶印光学方案

UV胶印以其适应性强、稳定性高、成品品质好、固化速度快、省时节能等的特点得以广泛地推广，在包装印刷领域、出版及商业印刷领域得到了广泛地应用。UV印刷需要采用UV油墨，且干燥方式为紫外线固化，与普通油墨不同，印刷完毕也就意味着印品干燥完毕，能够消除普通油墨干燥慢带来的赠脏等诸多弊病，同时适印材料更多，印品耐摩擦和耐溶剂性好，也可带来丰富多彩的表现整饰效果。

UV 胶印即印即干，需要UV固化装置的辅助。随着科学技术的发展，企业越来越注重节能与环保，伴随着测量更精准， 更耐高温，使用寿命更长，更节能环保的 UV LED 固化灯就应运而生， 并逐步取代传统的高压汞灯。

恒坤光电在UV LED领域深耕多年，已经成功地为多家印刷企业提供UV胶印光学方案。

今天我们来分享一个UV 胶印光学方案的实例。

设计目标

1、封装透镜材料：紫外高透玻璃

2、使用芯片：1mm*1mmUV 光源（385nm）、单颗光源出1w光

3、光学需求：80mm-100mm处达到10w/cm2

设计方案及结构图

采用两组单元组合的方式：

• 一组单元有两个光学透镜，对应一组光源

•一组光源由三排芯片，排列而成

设计结果

产品外观

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